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    簡介電子萬能試驗機的特征、操作原理以及其組成部分。

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    簡介電子萬能試驗機的特征、操作原理以及其組成部分。

    發布日期:2020-01-02 作者: 點擊:

    我們都知道電子萬能試驗機設計用于在張力,壓縮彎曲,橫向和剪切載荷下測試金屬和其他材料。也可以對金屬進行硬度測試。試驗儀器廠家介紹了其特征、操作原理以及機器組成部分。

    一、特征 :

    1、液壓前裝載楔形動作手柄

    2、裝載精度高達+ 1%

    3、以可變速度拉伸以適應多種材料。

    4、打印機和PC圖形可以研究材料的行為

    5、標配連續卷筒式自動記錄儀,以研究材料的性能

    6、電機驅動的螺紋柱,可快速輕松地調節下十字頭,以便快速固定試樣。

    7、由于表盤的大尺寸和設計,讀取精度高。

    8、多種標準和特殊配件,包括負載穩定器。

    電子萬能試驗機

    9、易于裝載樣品。

    10、色譜柱之間的有效間隙大,可以測試標準樣品和結構。

    11、簡單的控件,易于操作。

    12、堅固耐用的染色框架。

    13、通過安全裝置確保安全操作。

    14、全封閉和受保護的壓力傳感器

    15、RS 232串行端口,用于將數據傳輸到計算機以進行分析/存儲,評估等。

    16、手動控制和釋放閥操作

    二、操作原理:

    機器的操作是通過將負載從試樣液壓傳遞到單獨放置的負載指示器上來實現的。液壓系統是理想的,因為它替代了通過杠桿和刀刃傳遞的負載,杠桿和刀刃容易受試樣斷裂的沖擊而磨損和損壞。

    負載由靜液壓潤滑的撞錘施加。主缸壓力被傳遞到控制面板中擺錘測功系統的缸。張力傳感器將信號提供給電子顯示單元,該信號對應于主夯施加的負載。同時,安裝在張緊單元上的數字電子裝置將機械位移傳遞給電子顯示單元。兩種信號均由微處理器處理,并顯示負載和位移。

    三、機器包括:

    1、應變單元

    由一個帶鏈條和鏈輪驅動裝置的液壓缸馬達以及一個與液壓缸的柱塞相連的工作臺組成,該工作臺安裝在堅固的基座上。氣缸和撞錘分別研磨以消除摩擦。上十字頭連接到由電動機驅動的兩個螺紋柱上。通過提供球座,可確保圓柱體的軸向載荷使任何可能的側向載荷的圓柱體和柱塞都傾斜。

    提供Z小刻度為1 mm的伸長刻度,以測量樣品的變形。

    通過將試樣夾在上下十字頭之間進行拉伸測試,在下方十字頭與工作臺之間進行壓縮,橫向,彎曲,剪切和硬度測試。

    通過操作螺紋柱,可以快速升高或降低下部十字頭,從而易于固定試樣。

    2、控制面板:

    控制面板由一個帶有驅動馬達和一個油箱的動力組件,一個控制閥,一個測功機,一個負荷指示器系統和一個自動記錄儀組成。

    3、動力組件:

    動力組件產生的Z大壓力為200 kgf / cm2,液壓泵可提供連續的非脈動油流。因此,負載施加非常平穩。

    4、液壓控制:

    手動輪用于控制進出液壓缸的流量。油流的調節是無限可變的,它集成在液壓系統中,該調節閥可保持活塞運動的速率恒定。通過此閥進行控制,可以獲取引伸計讀數。

    5、負載指示器系統:

    此系統由一個大刻度盤和一個指針組成。提供了一個虛擬指針來記錄測試期間達到的Z大負載。通過操作范圍選擇旋鈕可以選擇不同的測量范圍。裝有過載跳閘開關,當超過使用范圍時,它會自動切斷泵馬達。

    6、擺式測功機:

    該單元允許選擇產生較小摩擦力的有利液壓比。裝料缸中的加壓油按比例推起測量活塞,并啟動特殊的測力計系統?;钊粩嘈D以消除摩擦。測功機系統還配有一個整體式阻尼器,可確保高度的操作可靠性。傳遞到測力計的負載通過擺錘傳遞到負載指示器。

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    7、連續紙卷伸長率記錄儀:

    此設備為鋼筆和鼓型,是標準配備。筆的水平運動會產生圖表的負載縱坐標,而滾筒的旋轉會產生比例為1:5或1:10的延伸坐標。

    8、精度和校準:

    AII FIE通用測試機在制造的每個階段都受到嚴格控制,以實現靈敏度,準確性和校準。然后,按照BS:1610:第1部分:1992和IS 1828 :(第1部分):1991中規定的程序,對每臺機器的每個測量范圍進行校準。FIE通用測試機符合BS“ A”級:1610:第1部分:1992和IS 1828的1類:(第1部分):1991從所選負載范圍的20%到滿負載的20%,可以保證+ 1.0%的精度。低于所選范圍的20%,Z大允許誤差為滿載讀數的0.2%。


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